U modernoj automobilskoj industriji, sustav ovjesa ne samo da određuje upravljivost i udobnost vozila, već također izravno utječe na sigurnost vožnje i ukupne performanse. Automobilski ovjes Europa razvoj...
READ MORE
Specijaliziran za istraživanje, razvoj, proizvodnju i prodaju sustava ovjesa automobila, GEREP integrira proizvodnju, istraživanje i razvoj, prodaju u jednom, s više od 50 stručnog i tehničkog osoblja, više od 10 viših inženjera, više od 20 inspektora kvalitete, a proizvodi se široko koriste u sustavima ovjesa Volkswagen, Audi, Mercedes-Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, KIA, Daewoo i drugi modeli.
Tvrtka je uvezla naprednu opremu iz Njemačke. Sada imamo vlastiti visokoprecizni centar za obradu, centar za razvoj kalupa, centar za razvoj novih proizvoda i centar za testiranje. GEREP neprestano usvaja nove materijale i dizajne kako bi osigurao najbolju izvedbu i dug životni vijek naših proizvoda. GEREP je stekao dobru ocjenu kvalitete na domaćem i međunarodnom tržištu, a naši se proizvodi izvoze u Europu, Ameriku, Aziju, Afriku, Bliski Istok i Australiju.
U modernoj automobilskoj industriji, sustav ovjesa ne samo da određuje upravljivost i udobnost vozila, već također izravno utječe na sigurnost vožnje i ukupne performanse. Automobilski ovjes Europa razvoj...
READ MOREU modernoj automobilskoj industriji udobnost vožnje i stabilnost sve su važniji za osobne automobile, a perfilimanse sustava stražnjeg ovjesa izravno utječu na ukupne performanse vozila. Kao neizostavna ključna kompon...
READ MOREU modernom automobilskom inženjerstvu i prilagodbi vrhunskih vozila, amortizeri visokih performansi postali su ključna komponenta koja utječe na upravljanje vozilom, udobnost, sigurnost i sportske perfor...
READ MOREU procesu proizvodnje od Dodge amortizeri za osobna vozila , kako osigurati točnost dimenzija, završnu obradu površine i integritet unutarnje strukture amortizera?
1. Napredna oprema i obrada visoke preciznosti
Primjena visokopreciznog obradnog centra: GEREP je predstavio napredne CNC alatne strojeve i visokoprecizne obradne centre iz Njemačke. Ova oprema, sa svojim izvrsnim mogućnostima strojne obrade i iznimno visokim mogućnostima preciznog upravljanja, osigurava čvrstu osnovu za preciznu proizvodnju amortizera. U obradi ključnih komponenti kao što su cilindri amortizera i klipnjače, automatizirana obrada se postiže putem CNC programiranja kako bi se osiguralo da se točnost dimenzija svake komponente kontrolira unutar mikronskog raspona, učinkovito smanjujući ljudske pogreške i poboljšavajući ukupnu kvalitetu i dosljednost proizvoda.
Doprinos centra za razvoj kalupa: Tvrtka ima profesionalni centar za razvoj kalupa koji dizajnira i proizvodi visoko precizne kalupe za posebne potrebe različitih dijelova amortizera. Kalup je izrađen od visokokvalitetnih legiranih materijala i precizno je strojno obrađen i toplinski obrađen kako bi se osigurala trajnost i dimenzionalna stabilnost kalupa, tako da se dimenzije dizajna mogu točno replicirati tijekom procesa injekcijskog prešanja ili lijevanja pod pritiskom kako bi se osigurala točnost dimenzija i dosljednost oblika komponenti kao što je kućište amortizera.
2. Tehnologija površinske obrade
Poboljšanje završne obrade površine: kako bi se osiguralo da završna obrada površine amortizera zadovoljava zahtjeve, GEREP koristi niz naprednih tehnologija za obradu površine. Na primjer, galvanizacijom, pjeskarenjem, poliranjem i drugim postupcima, tragovi obrade mogu se učinkovito ukloniti, glatkoća površine može se povećati, a otpornost na koroziju i estetika mogu se poboljšati. Konkretno, za klipnjaču amortizera koristi se tvrda anodizacija, koja ne samo da poboljšava otpornost na habanje, već također osigurava da površina zadrži dobru završnu obradu i tvrdoću u ekstremnim uvjetima uporabe.
Čišćenje i sprječavanje hrđe: Nakon obrade, svi dijelovi moraju biti podvrgnuti strogom postupku čišćenja kako bi se uklonile nečistoće poput ulja i metalnih ostataka, a zatim se odmah podvrgnuti tretmanu za sprječavanje hrđe, kao što je premazivanje uljem otpornim na hrđu ili korištenje pakiranja otpornog na hrđu, kako bi se osiguralo da nisu pod utjecajem korozije tijekom skladištenja i transporta i da bi se održala izvorna završna obrada površine.
3. Unutarnji strukturni integritet i provjera učinkovitosti
Optimizacija unutarnjeg konstrukcijskog dizajna: GEREP-ov tim za istraživanje i razvoj koristi napredni CAD/CAM softver za dizajn i optimiziranje unutarnje strukture amortizera. Simulacijom i analizom distribucije naprezanja i dinamičkih karakteristika fluida amortizera pod različitim radnim uvjetima, osigurava se da je dizajn razuman, unutarnja struktura jaka, a kanal fluida nesmetan. Konkretno, prema karakteristikama Dodge osobnih automobila, ventili amortizera i kanali protoka prilagođeni su za postizanje optimalne kontrole prigušenja i udobnosti vožnje.
Uloga centra za ispitivanje visoke preciznosti: Tvrtka ima opsežan centar za ispitivanje opremljen vrhunskom opremom za ispitivanje kao što su strojevi za ispitivanje dinamičkog zamora, strojevi za ispitivanje pulsiranja tlaka i strojevi za ispitivanje nepropusnosti. Nakon sastavljanja amortizera, svaki će se amortizer podvrgnuti rigoroznim testovima performansi, uključujući testove izdržljivosti, tlačne testove, testove vibracija itd., kako bi se potvrdila cjelovitost njegove unutarnje strukture i performansi u stvarnoj uporabi. Ovim se testovima mogu pravodobno otkriti i riješiti potencijalni strukturni nedostaci ili nedostaci u radu kako bi se osiguralo da proizvodi koji se konačno isporučuju kupcima nemaju nedostataka.
4. Sustav upravljanja kvalitetom i stalno poboljšanje
Strogi proces kontrole kvalitete: GEREP slijedi standard sustava upravljanja kvalitetom ISO/TS 16949 i uspostavio je proces kontrole kvalitete u cijelom lancu od nabave sirovina, proizvodnje i obrade, ispitivanja montaže do isporuke gotovog proizvoda. Tim QA inspektora strogo nadzire svaki proces kako bi osigurao da svaka veza zadovoljava standarde kvalitete. Konkretno, za ključne dimenzije, kvalitetu površine i unutarnje performanse amortizera, provodi se 100% potpuni pregled kako bi se osiguralo da nema propusta.
Kontinuirana poboljšanja i inovacije: Tvrtka ima istraživački i razvojni tim predvođen višim inženjerima, koji neprestano istražuju primjenu novih materijala i novih procesa, kao što je korištenje visokoučinkovitih gumenih materijala za poboljšanje učinaka apsorpcije udara, korištenje tehnologije 3D ispisa za brzu provjeru prototipa itd., za promicanje nadogradnje proizvoda s tehnološkim inovacijama i kontinuirano poboljšanje sveobuhvatne izvedbe i tržišne konkurentnosti amortizera.